ما هو تقنيات نقل الحرارة
يمكن للأكواب البلاستيكية الحصول على أنماط رائعة للغاية عن طريق عملية نقل الحرارة. بالنسبة للكؤوس التي تحتوي على تفتق كبير جدًا ، فإن آلة نقل الحرارة السطحية العادية تكفي. ما يسمى آلة نقل الحرارة العادية هي أن فيلم نقل الحرارة يتم نقله بالتوازي. . ولكن عندما يكون تفتق الكأس كبيرًا ، لأن الطرف الكبير من الكأس يحتاج إلى تسليم طول القوس الأكبر ، ويحتاج الطرف الصغير من الكأس إلى تسليم طول القوس الأصغر ، فإن فيلم النقل الحراري سوف يتجعد. لحل هذه المشكلة ، ظهرت آلة نقل حرارة تفتق خاصة. تقوم آلة نقل الحرارة المفترس بتثبيت فيلم نقل الحرارة على جهاز يمكنه نقل فيلم نقل الحرارة في شكل مروحة وفقًا لتفتق الكأس ، بحيث تكون الطرف الكبير والنهاية الصغيرة من الكأس على اتصال مع نقل الحرارة فيلم. النهاية الكبيرة والنهاية الصغيرة من جهة الاتصال ، أكمل النقل. بهذه الطريقة ، سيكون نمط الكؤوس المدببة دقيقة للغاية.
تشكل أكواب بلاستيكية نقل حرارية وطباعة شاشة الحرير الكأس ، وبرونز كوب وغيرها من العمليات الخاصة معًا نظامًا كاملاً من طباعة الكأس.
تختلف طباعة نقل الحرارة على النسيج تمامًا عن طباعة نقل الحرارة على المنتجات البلاستيكية. من أجل التمييز بينها ، نسمي طباعة نقل الحرارة على طباعة نقل القماش ، وتسمى طباعة نقل الحرارة على المنتجات البلاستيكية النقل الحراري. مطبعة.
يتمثل مبدأ طباعة نقل التسامي في استخدام الحرارة والضغط لنقل الطبقة الرسومية على ورق التسامي على سطح النسيج. نظرًا لأنه يتضمن عملية التسامي ، يطلق عليه عملية نقل التسامي.
1) آلة نقل الصبغة
عادةً ما تستخدم آلات نقل التسامي أسطوانة فولاذية قابلة للتدفئة كبيرة القطر كمصدر للضغط والحرارة. أثناء عملية النقل ، تكون ورقة التسامي والنسيج على اتصال وثيق وتدخل الفجوة بين Love و Roller لتحقيق النقل.
2) الحشو
من أجل تحقيق ضغط موحد ومستقر ، تستخدم آلات نقل التسامي عادة البطانيات المقاومة للحرارة كوسادات للتعويض عن الضغط على الورق والقطعة. البطانية هي الأهم المستهلك لآلة نقل التسامي ، والتي تتطلب صيانة دقيقة واستبدالًا منتظمًا.
3) ورقة التسامي
قبل نقل الطباعة ، استخدم الطابعة لطباعة الرسومات والنصوص المراد نقلها إلى ورقة التسامي ، وستدخل ورقة القماش وورقة التسامي في منتصف الأسطوانة والشعر بشكل متزامن لإكمال النقش. تعد ورقة التسامي أيضًا أهم مستهلك ، كما يعد اختيار ورقة التسامي ذات الممتلكات الجيدة عاملًا مهمًا لتحقيق طباعة مثالية للنقل.
ترتبط طباعة نقل التسامي للأقمشة مباشرة بخلع الملابس والسفر ، لذلك يتم استخدامها بكمية كبيرة ولديها سوق ضخم في العالم.
تتمثل عملية النقل الحراري في طباعة النمط الذي يجب تزيينه باستخدام آلة طباعة مقعرة على فيلم OPP أو PET ، ثم نقل النمط على الفيلم إلى سطح المنتج باستخدام حركة حرارية وضغط.
تتمثل مزايا عملية النقل الحراري الذي نظنه في أنه لا توجد حاجة لإصدار إصدار ، والذي يمكنه إكمال الختم الرائع في وقت واحد لتحقيق طباعة موجهة نحو الطلب. لا يمكن اعتباره ميزة عملية النقل الحراري.
استخدم البرميل البلاستيكي القطر الكبير تقنية نقل الحرارة في وقت مبكر للغاية ، وأصبحت آلة النقل الحرارية ناضجة بشكل متزايد في مجال نقل الدلاء البلاستيكية الكبيرة. متطلباتنا لآلة النقل الحراري هي نقلها إلى فيلم النقل الحراري للبرميل البلاستيكي. إنه طويل بما فيه الكفاية ، وعرض منطقة الوصلات حوالي 10 مم.
لم ترسل آلة نقل الحرارة الأولية تلقائيًا آلية الغشاء ، ولكن وضعت البرميل البلاستيكي على طاولة العمل في آلة النقل الحراري لإكمال النقل. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة بطيئة للغاية وتأثير النقل ليس جيدًا. لذلك ، تستخدم جهاز النقل الحراري الحالي بشكل أساسي آلية نقل النقل الحراري المتحرك.
نحن نعلم أن الدلو البلاستيكي الكبير يحتوي على تفتق معين ، وأن الأسطوانة المطاطية لها ملامسة خط مع البرميل البلاستيكي في عملية الدوران. سرعة زاوية كل نقطة اتصال هي نفسها وسرعة الخط مختلفة. يجب أن تحدث ظاهرة التجاعيد ، ويصعب إكمال عملية النقل التلقائي.
من أجل التحكم الدقيق في حالة نقل كل نقطة في كل نقطة من فيلم التحويل الحراري وخط ملامسة الجرافة البلاستيكية ، من المهم للغاية تطوير مجموعة من تعديل تعديل نقل فيلم نقل الحرارة.
أدى وجود تفتق دلو بلاستيكي إلى منطقة على شكل مروحة حيث تحول البرميل البلاستيكي في عملية الدوران. إنه يشكل مروحة خارجية على شكل مروحة في نهاية كبيرة وسطح مروحة داخلية على شكل مروحة. يمكن للمهندسين تصميم مجموعة من المدارات التي يتم تدويرها بواسطة سطح التمدد على شكل المروحة للتحكم في ناقل فيلم النقل الحراري على الجهاز. يمكن ضبط المعلمات الكبيرة ، يمكن ضبط معلمات الطرف الصغير. الغرض من التحويلات الساخنة.
تتمثل الميزة الأكثر بروزًا في طباعة النقل الحراري في نقل الألوان الغنية المطبوعة بواسطة آلة طباعة الحفر إلى سطح المنتجات البلاستيكية ، والتي تعوض عن عيوب رتيبة ومملة لطباعة الوسادات ، وطباعة الشاشة الحريرية ، والبرونز ، وطرق الطباعة الخاصة الأخرى . طباعة نقل الحرارة مناسبة للمنتجات في الأشكال التالية:
1) اسطوانة
السطح المكشوف للأسطوانة مستطيل ، ويمكن أن يدرك دوران المنتج الذي يقوده المباراة طباعة نقل رائعة على سطح منتج الأسطوانة.
2) اسطوانة القطع الناقص
السطح المكشوف للأسطوانة الإهليلجية مستطيلة أيضًا ، لكن الأجيال من عملية الدوران تطفو لأعلى ولأسفل. من الضروري صنع آلة نقل الحرارة مع أسطوانة المطاط تطفو لأعلى ولأسفل أو تطفو الرقصة لأعلى ولأسفل للنقل.
3) مخروط
السطح الموسع للمخروط على شكل مروحة. من الناحية النظرية ، يمكن نقل جميع الأقماع ، ولكن في الواقع ، عندما يكون المخروط كبيرًا جدًا ، حتى لو تم استخدام آلة نقل الحرارة المتفوقة ، فإن تجاعيد فيلم نقل الحرارة أمر لا يمكن تجنبه. لذلك ، فإن النقل الحراري مناسب فقط للأقماع مع تفتق أقل من 7 درجات. إذا لم يكن حجم نقل المخروط كبيرًا ، فيمكن أيضًا نقله باستخدام آلة نقل السطح المنحنية القياسية
4) الطائرة
المنتجات المسطحة مناسبة لجميع طرق الطباعة ، بطبيعة الحال ، ليست طباعة نقل الحرارة استثناء ، والمنتجات المسطحة هي أشكال منتجات يجب أن تواجه عمليات طباعة نقل الحرارة. من وجهة نظر تصنيع الآلات ، تكون المنتجات المستوية هي أبسط ، ولكن بعض المنتجات لها العديد من الأطراف ، مثل أربعة جوانب ، ستة جوانب ، إذا احتاج كل جانب نتائج الطباعة متعددة الجانب.
5) سطح قوس مماثل
بعض المنتجات مسطحة تقريبًا ويمكن نقلها باستخدام آلة نقل الحرارة المزعومة. أثناء عملية النقل ، تأكد من أن الأسطوانة المطاطية والمنتج على اتصال وثيق.
