1. مبدأ عملية طباعة الوسادة
تنقسم عملية طباعة الوسادة إلى العمليات الثلاث التالية:
1). تطبيق الحبر وتجريد الحبر
تستخدم عملية طباعة الوسادة لوحة Intaglio مستوية مع جزء الرسوم أسفل مستوى اللوحة. يتم تطبيق الحبر بالتساوي على سطح لوحة الطباعة ، ثم يتم كشط حبر لوحة الطباعة باستخدام مكشطة صلبة لترك علامة حبر رسومية على الحفرة.
2). حبر لزجة
ينتقل رأس طباعة الوسادة القابل للتشوه إلى الجزء العلوي من اللوحة ويضغط على الصورة في الحفرة حيث تكون اللوحة عالقة وترفع.
3). تنتقل وسادة الطباعة والطباعة المفرطة إلى الركيزة وتضغط لأسفل لإكمال الطباعة ، في حين أن الجهاز المفرط يؤدي التعريف.
2. ميزات عملية طباعة الوسادة: يمكن ملاحظة من عملية طباعة الوسادة أن عملية طباعة الوسادة لها الخصائص التالية:
نقل الحبر باستخدام رأس طباعة وسادة ناعمة. يمكن القول أن استخدام رؤوس طباعة الوسادة هو ميزة مميزة لعملية طباعة الوسادة والمؤشر الأكثر أهمية لعملية طباعة PAD وعمليات الطباعة الأخرى.
استخدم حفرًا مسطحًا. في الوقت الحاضر ، يوجد في الأساس نوعان من عمليات الطباعة باستخدام الحفر ، أحدهما آلة طباعة الحفر التي تطبع بشكل عام فيلم بلاستيكي ، ولوحة الطباعة الخاصة بها على شكل أسطوانة ، وبالتالي فإن سرعة الطباعة سريعة للغاية ، وصنع اللوحة يتم استبدال الطريقة بشكل أساسي بنقش إلكتروني بدلاً من طريقة الحفر التقليدية. مادة اللوحة مصنوعة بشكل أساسي من النحاس ، واللوحة مطلية بالكروم ؛ الحفر المستخدم لطباعة الوسادة مسطح ، وسرعة الطباعة بطيئة نسبيًا ، ومواد اللوحة هي الفولاذ بشكل أساسي. لا تزال طريقة صنع اللوحة تستخدم طريقة الحفر.
طبقة حبر الطباعة رقيقة ، وركيزة الطباعة ليست على اتصال مباشرة بسطح لوحة الطباعة. لذلك ، فإن عملية الطباعة هي أيضًا طباعة غير مباشرة مثل طباعة الإزاحة. تحدث الطباعة غير المباشرة بسبب نقل الحبر عبر شركات النقل الأخرى ، وطبقة الحبر رقيقة عمومًا. . يبلغ سمك طبقة الحبر لرأس طباعة الوسادة حوالي 10وم ، وهو فرق بين طباعة الوسادة وطباعة شاشة الحرير. من المعروف جيدًا أن سمك طبقة الحبر الطباعة لعملية طباعة الشاشة يجعلها مدحًا على نطاق واسع في مجال الطباعة ، لكن آلة طباعة الوسادة يمكن زيادة سمك طبقة الحبر عن طريق طرق الطباعة المتعددة ، ولكن هذه الزيادة محدودة ولا يفضي إلى الطباعة الملونة.
قدرة أكبر على التكيف مع الركائز. على الرغم من أن طباعة الشاشة تُعرف باسم الطباعة الشاملة ، إلا أنه من الصعب طباعة قطع العمل الصغيرة والعمليات العمل ذات الانحناء الأكبر. لا يمكن طباعة بعض الركائز ، مثل تلك التي لديها سطح أقل من أربعة جوانب أو متدحرجة ، على الإطلاق. . على مثل هذه الركائز ، تُظهر عملية طباعة الوسادة مزايا أكبر. يمكن تحويل رؤوس طباعة الوسادة إلى مجموعة متنوعة من الأشكال الخاصة لتلبية متطلبات الطباعة المعقدة. كما نعلم جميعًا ، يصعب طباعة لوحة المفاتيح للكمبيوتر بطرق الطباعة التقليدية. على الرغم من أن طريقة طباعة الشاشة يمكن أن تنجز المهمة ، إلا أن عملية الطباعة ليست سهلة التحكم. إذا تم اعتماد طريقة الطباعة المركب بواسطة عملية طباعة الوسادة ، فسيتم إجراءها. يتم تقليل صعوبة العمل بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يتم طباعة بعض الركائز على شكل مخروطية لتجنب عودة الزيت ، والتي يجب تجزئتها وطباعتها. إنه أمر مزعج للغاية. يمكن إكماله في وقت واحد باستخدام عملية طباعة الوسادة. طالما تم صنع فيلم الفيلم لأداء علاج التعويض اللازم ، يمكن تقليل درجة التشوه. أدنى.
النمط مشوه بشكل كبير. تعد قدرة اللوحة على التشوه والشكل السطحي للركيزة سببًا مهمًا لقدرتها على التكيف مع الركائز المعقدة. إنها أيضًا ميزة ، وهي أيضًا ضعف لأنها السبب الرئيسي لتشوه الرسومات المطبوعة. توسيع الشبكة أكثر أهمية. هناك سببان للتشوه: الأول هو أن نص لوحة الطباعة مسطح ، وأن الطباعة مشوهة على الركيزة غير مسطحة ؛ يرتبط التشوه الآخر بتشوه رأس طباعة الوسادة نفسه. لا يمكن القضاء على أي من هذه التشوهات تمامًا.
ضغط الطباعة غير المتوازن. تعتبر عملية الطباعة ضغط الطباعة وسرعة الطباعة وألواح الطباعة وخصائص المواد باعتبارها الرابط الرئيسي الذي يؤثر على جودة الطباعة. إنها واحدة من أهم العوامل في عملية الطباعة. سيؤدي الحفاظ على ضغط التوازن إلى طباعة من ثبات الألوان المتسق ، ولكن الطباعة. تحدد خصائص العملية أوجه القصور في ضغط الطباعة غير المتكافئ على ما يبدو. من أجل تحقيق إفرازات جيدة للهواء ، غالبًا ما يتم تصميم رأس طباعة الوسادة على شكل نتوء على شكل مخروط في الوسط ، بحيث يُظهر ضغط الطباعة خاصية أن محيطه أصغر من الوسط. في عملية طباعة الإزاحة ، يكون للفرق في ضغط الطباعة علاقة وظيفة ثابتة مع طبقة الحبر. في عملية طباعة الوسادة ، تصبح العلاقة الوظيفية معقدة للغاية ، مما يجعل من الصعب التحكم في ضغط الطباعة والتحكم أخيرًا في سمك الحبر.
